【立軸錘式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)_保養(yǎng)維護(hù)】立軸錘式制砂機(jī)是綜采輔助機(jī)械中的破石機(jī)械，不僅合適堅(jiān)硬厚煤層，可行性強(qiáng)，而且擁有很高的經(jīng)濟(jì)性，狀況良好，立軸錘式制砂機(jī)擁有整體結(jié)構(gòu)緊湊，剛度高，開(kāi)動(dòng)特性軟，載保護(hù)好，能量折損少，驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)改塊度方便，安裝修護(hù)保護(hù)輕易，碎石量強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。

立軸錘式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)碎石機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、液力偶合器、減速器和彈性聯(lián)軸器組合，減速器為單級(jí)圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)減速器，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，光滑油為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，部使用SKF型軸承及進(jìn)口密封件，性能，彈性聯(lián)軸器為兩半軸彈性盤組合的對(duì)輪聯(lián)軸器，拆裝方便。

(2)該碎石機(jī)的機(jī)架由破碎架、主架、破碎底槽和調(diào)高系統(tǒng)等部分組合，各零件通過(guò)螺釘緊固聯(lián)接，構(gòu)成碎石機(jī)機(jī)架總體，機(jī)架內(nèi)部形成機(jī)腔體，機(jī)架左右側(cè)可安裝減速器等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；入口處和出口處分別裝有擋簾；機(jī)架入料側(cè)和出料側(cè)的頂蓋上分別裝有噴霧滅塵系統(tǒng)；機(jī)架頂部有拆裝方便的觀察窗；機(jī)架側(cè)面有起吊用的吊耳，便于拆裝時(shí)起吊，破碎軸組件嵌裝在機(jī)架兩側(cè)的架板中，通過(guò)彈性聯(lián)軸器與減速器輸出軸相聯(lián)。

墊板式調(diào)高系統(tǒng)，調(diào)為150、200、250、300，共4檔，可憑借所所需的煤塊度，安裝墊板的件數(shù)，每縮小一塊墊板后，其輸出煤塊度縮小50毫米，為方便調(diào)高，該碎石機(jī)增設(shè)4個(gè)起重螺釘（每側(cè)2個(gè)），此時(shí)操作起重螺釘，可將碎石機(jī)和主架抬起，就夠了進(jìn)行裝拆墊板的操作，破碎底槽為整體組封底溜槽，兩端通過(guò)啞鈴與轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接，破碎板為厚60毫米高受力性能板，兩端中板使用過(guò)渡結(jié)構(gòu)，與轉(zhuǎn)載機(jī)中板聯(lián)接的鏈道平滑過(guò)渡。

(3)錘軸由破碎軸、錘體、錘頭、鍵、軸承、密封件及緊固螺釘?shù)冉M合，破碎軸和錘體用4個(gè)楔形鍵聯(lián)接和定位，錘體為整體鑄外形，錘頭為鍛造破碎成型，表面堆焊，并配用了的防松系統(tǒng)。

(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)由配油板和輸油管組合，安裝配合前輸油管應(yīng)充滿鋰基光滑油。

(5)噴霧滅塵系統(tǒng)在入料腔和出料腔各有一個(gè)，由方形水管上安裝4個(gè)噴嘴構(gòu)成，一端有接頭可與井下高壓供水接通，另一端用堵頭堵嚴(yán)，防止漏水。

立軸錘式制砂機(jī)保養(yǎng)維護(hù)

(1)碎石機(jī)安裝好后須進(jìn)行試操作，空負(fù)載操作2h應(yīng)無(wú)不正常雜音及振動(dòng)，各軸承處溫升小于30℃，油封處無(wú)泄露，且須在無(wú)負(fù)載下開(kāi)動(dòng)，正常工作時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)碎石機(jī)，然后開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

(2)經(jīng)常觀察錘頭的聯(lián)接，不許可有松動(dòng)或丟失現(xiàn)象；定期觀察軸承溫度，不得高于120℃，高于80℃時(shí)維護(hù)軸承；一天在潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)注油一次。

(3)錘頭磨損程度每日觀察一次，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)成套改換或相對(duì)位置成對(duì)改換，錘軸操作均衡。

(4)按時(shí)觀察減速器的油溫、油位和油的污染狀況，了解問(wèn)題立即處置。

(5)按時(shí)觀察電氣系統(tǒng)。