【分級碎石機齒輥軸承部件存在的問題及改進方法】齒輥軸承零件是分級碎石機的重要工作零件，其主要影響是承受破碎齒輥的自重及在破碎加工原料時所出現(xiàn)的動載荷，在碎石機的操作過程當中，齒輥軸承零件存在多問題，對碎石機的正常工作有很大的影響，本文將對齒輥軸承零件在使用中存在的問題進行匯總，并提出有用的修改措施以處置問題。

分級碎石機齒輥軸承部件存在的問題及改進方法

分級碎石機齒輥軸承部件存在的問題

①光滑油路過于曲折，油路絲堵是為了糊堵做工孔而設計的，但有時密封不，光滑油不能進入軸承內腔，使軸承在潤滑成效不好的狀況下操作，形成軸承過早毀壞。

②安裝時，需將軸承、軸承套及密封圈安裝到位后此時加熱，再將它們此時安裝到齒輥軸上，密封圈在加熱過程當中出現(xiàn)老化，形成使用過程當中出現(xiàn)密封無效。

③軸承長遠使用后出現(xiàn)毀壞需改換時，由于軸承套上軸肩尺寸太小，不能安裝拆卸工具，形成改換軸承不輕易。

④軸承操作后會發(fā)燒，形成軸承內腔內出現(xiàn)內壓力，光滑油不能進入，為完畢軸承的正常潤滑，需憑借人工按時打開泄壓螺塞釋放內壓力，添加了潤滑不的隱患。

⑤迷宮密封處無充填光滑油，加工原料破碎區(qū)的細粒揚塵會對密封圈形成損傷。

分級碎石機齒輥軸承部件問題改進方法

1）油管接頭安裝在軸承端蓋上，而不是軸承套上，這樣可處置光滑油不能進入軸承內腔而出現(xiàn)的軸承潤滑成效不好問題。

2）將初始的軸承套設計成2個零件（軸承套和迷宮環(huán)）后用螺釘緊固，將軸承安裝到齒輥軸上時，只需將迷宮環(huán)及密封圈安裝到位后，再將軸承套及軸承此時加熱并安裝到齒輥軸上就夠了，防止了密封圈在加熱過程當中的老化問題，增長了密封圈使用時間。

3）將密封環(huán)的很大外徑減小，留出的修護空間，便于安裝拆卸工具，當軸承毀壞后，將軸承座拆除后，再將螺釘、軸承套及軸承端蓋拆除，用拆卸工具拆卸毀壞的軸承并進行改換就夠了，添加了軸承的修護保護性。

4）在迷宮環(huán)上破碎一個Φ2的出油口，可處置軸承操作后形成軸承腔內出現(xiàn)內壓力的問題，而且在迷官密封處充填了光滑油，使迷宮密封更加，可添加密封圈及軸承的使用時間，使用PLC 調整的無需人工定期潤滑系統(tǒng)，不用擔心迷宮環(huán)上Φ2的出油口出油量過量。

通過對齒輥軸承零件的修改，在實際使用過程當中軸承及密封圈毀壞的事件縮小， 此時縮小了對分級碎石機的平時修護保護量。